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多工位圆盘如何进行分割器的选择

来源:www.579059.com 发布时间:2021年04月24日
大家好,最近天气阴雨绵绵,大家出行的时候一定要注意保暖,本期小编带来新的内容多工位圆盘的材质,圆盘的材质选择需要综合考虑工装及夹具的总重,分割器以及在旋转过程中的速度和扭矩的大小,部分自动化系统采取的是铝盘,很大程度上是由于铝材料的质地较轻,不会对于整个系统的负载产生大的影响。
不过在工装及夹具较重的情况下,要采用质地和强度较硬的钢材料,以保证圆盘旋转的稳定性。而在使用钢铁材料的情况下,为了既保证正常运作又能减少负载和承重,还要能够节约成本,都会在不影响使用的情况下,将圆盘的内部掏空处理。圆盘的直径和厚度,在进行圆盘选择时,要与分割器的型号进行综合分析,正常的情况下,以分割器输入轴和输出轴的中心矩的5倍为圆盘的最大的直径,特别是对于一些旋转速度小于1秒的分割器,尤其要格外关注;圆盘的厚度是在直径确定的前提下,以保证圆盘带动整个系统的轴向跳动最小,最稳定为依据。成本的角度考虑,自动化在一定程序上由机器自动生产代替手工劳动,在一定程度上节约人力成本的投入,但是,任何自动化系统在前期的投入都是较大的,为了减轻企业的成本压力,任何一套自动化系统在保证设备正常运转的情况下,要尽量减小前期的不必要的投入,比如,凸轮分割器选型的准确,圆盘及各种技术参数的优化。加工动作中冲压力的处理,在圆盘选择过程中,冲压力是必须要考虑的因素,单纯不会从加大圆盘强度的角度进行加工中冲压力的化解,而是在圆盘下面加装支撑系统
以保证工件加工中所产生的冲压力不会对圆盘及精度造成大的影响。是否对圆盘作固定支架处理,重负载的情况下,为了能够保证稳定性及成本的考虑,有经验的工程师会做一个辅助支架,以保证圆盘旋转过程中不会因为承重而影响整个系统的运作。好了,小编就先分享到这里。如果大家有什么疑问或者想要了解更多的话,欢迎大家给小编留言。

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